Tržni položaj azijskih tovarn PCB postaja vse bolj očiten

Tržni položaj tovarn tiskanih vezij (PCB) v različnih azijskih državah postaja vse bolj jasen v industrijski konkurenci in sodelovanju. Tajvanska podjetja so največji svetovni dobavitelj vezij s popolnimi izdelki in vodilno tehnologijo, sledijo jim vlagatelji s celine, pri čemer so trde plošče večinoma, japonska podjetja so na tretjem mestu, nosilne in mehke plošče so glavni proizvodi, korejska podjetja pa so na četrtem mestu. v glavnem se osredotoča na področje nosilnih plošč.

V svetovni industriji PCB je približno na tisoče proizvajalcev in horizontalna konkurenca je bila vedno huda. Med njimi je imela azijska industrija PCB vedno ključno vlogo v industriji proizvodnje elektronike. Tukaj se proizvede več kot 90 % tiskanih vezij, med katerimi so najpomembnejša podjetja za proizvodnjo vezij v Tajvanu, na Kitajskem, Japonskem, v Južni Koreji in celinski Kitajski. Podjetja se morajo osredotočiti na razvoj izdelkov in tehnologije, prilagoditi položaj na trgu, da bi zmagala. Po letih tekmovanja in sodelovanja poiščite tudi drug drugega tržno pozicioniranje.

Trenutno imajo najpogosteje uporabljeni trdi tiskani vezji (vključno z enostranskimi in dvostranskimi ploščami, večslojnimi ploščami in ploščami HDI) najbolj intenzivno konkurenco zaradi zrele tehnologije. Vodijo jih tajvanski in kopenski proizvajalci plošč, ki so dobri pri obvladovanju stroškov. Japonska in Južna Koreja, ki imata prednosti oblikovanja terminalnih izdelkov, sta se postopoma umaknili iz izdelkov nižjega cenovnega razreda zaradi njihovih tehnoloških prednosti in visokih proizvodnih stroškov v industriji PCB ter prešli na področje mehkih plošč in nosilnih plošč z visokimi tehnološkimi ovirami. Zdaj je Japonska druga največja industrija mehkih plošč na svetu. Tretja največja država, ki proizvaja nosilne plošče, predvsem za aplikacije v polprevodnikih, komunikacijah in avtomobilski elektroniki. Južnokorejski proizvajalci so po izstopu iz HDI zelo osredotočeni na razvoj nosilcev in so zdaj drugi največji proizvajalec nosilcev na svetu. Njihovi izdelki so v glavnem nosilne plošče BT, ki se uporabljajo v mobilnih aplikacijah AP, DDR in SSD. Za podjetja je poleg celotnega okolja in tržnih sprememb pomembno tudi opazovanje strategij glavnih konkurentov.

Kar zadeva države, se 50 % japonske industrije PCB še vedno proizvede na Japonskem, sledita celinska Kitajska in jugovzhodna Azija (Tajska, Vietnam). V zadnjih letih se je osredotočil na poslovanje z nosilnimi ploščami in ploščami za vozila, pri čemer so nosilne plošče ABF glavni proizvod. Proizvodnja tega vrhunskega izdelka je v glavnem skoncentrirana na Japonskem, vključno s proizvajalci, kot so IBIDEN, SHINKO, MEIKO in KYOCERA. Uporaba avtomobilskih PCB pokriva širok razpon, kot so mehke plošče, HDI in izdelki iz večplastnih plošč. Ti izdelki so razmeroma zreli in stabilni ter delovno intenzivni, s proizvodnimi bazami na Japonskem in v tujini. Glavni proizvajalci so MEKTEC, MEIKO in CMK.

V nasprotju s tem je 60 % južnokorejskih PCB-jev proizvedenih v Južni Koreji, sledita celinska Kitajska in jugovzhodna Azija (Vietnam, Malezija). Korejski vlagatelji, ki so bili dobri pri HDI, so zaradi konkurence med tajvanskimi in celinskimi vlagatelji glavni južnokorejski proizvajalci, kot so Samsung Motor (SEMCO), LG Innotek in Daeduck Electronics, v zadnjih letih vsi odstopili in se preusmerili na prevoznike z visoko dodano vrednostjo, in okrepil proizvodne zmogljivosti v Južni Koreji in jugovzhodni Aziji, vključno s SEMCO, LG Innotek. Proizvajalci, kot je Daeduck, aktivno širijo nosilne zmogljivosti ABF, medtem ko Simmtech še naprej poglablja podjetja z nosilci BT in HDI višjega razreda.

Razvojna strategija industrije tiskanih vezij na Kitajskem, Japonskem in v Južni Koreji je izjemna. Poleg izkoriščanja lastnih prednosti na različnih področjih izdelkov je več kot 20 proizvajalcev PCB v Tajvanski ožini objavilo svoje naložbene načrte na Tajskem. Svetovna industrija PCB je odprla tudi novo bojišče v jugovzhodni Aziji, Tajska pa naj bi postala novo naselje za proizvodnjo PCB. Grozdenje lahko proizvajalcem zmanjša stroške logistike in nabave ter spodbudi inovacije in preboje v industriji.